Os trocadores de calor são componentes essenciais em sistemas de gerenciamento térmico, permitindo transferência eficiente de calor entre fluidos através de uma barreira sólida. Comumente encontrados em indústrias como automotiva, aeroespacial, geração de energia e indústria pesada, esses componentes frequentemente apresentam desafios complexos de usinagem devido à sua geometria, tamanho e propriedades de material. A ISCAR oferece uma gama abrangente de soluções adaptadas para atender aos requisitos de fabricação exigentes de componentes de trocadores de calor.
A Precisão Começa com a Preparação da Placa de Tubos
O fresamento de face é frequentemente a primeira operação em placas de tubos, e a qualidade superficial aqui afeta diretamente o desempenho de todos os processos seguintes. Os fresadores de face ISCAR combinam robustez com eficiência.
As ferramentas ISCAR principais, destinadas ao fresamento de face na preparação de placas de tubos, incluem uma variedade de cortadores que montam as seguintes pastilhas indexáveis:
• FFQ4 SOMT 0904: Pastilhas quadradas de um lado com 4 arestas de corte para fresamento de alta alimentação (HFM, "fast feed milling").
• H1200 HXCU 0606: Pastilhas hexagonais de dois lados com 12 arestas de corte.
• IQ845: Pastilhas de fresamento quadradas de dois lados com 8 arestas de corte para uso geral. (Fig. 1)
• ONMU/ONHU 07...: Pastilhas octogonais com 16 arestas de corte helicoidais destras para fresamento de face econômico.
Cada ferramenta foi desenvolvida com um caso de uso específico em mente para maximizar tanto a produtividade quanto o acabamento
superficial.
Torneamento: Construído para Aplicações Pesadas
O torneamento na usinagem de placas de tubos frequentemente envolve materiais desafiadores e cortes pesados. As plataformas de torneamento ISCAR são projetadas para garantir estabilidade, controle de cavaco e longa vida útil da ferramenta, mesmo sob condições exigentes.
As ferramentas de torneamento destacadas incluem:
• DOVE-IQ: Pastilhas de dois lados com pastilhas romboédricas de 80° com flanco negativo de 7° R3P de dois lados para torneamento pesado de aço.
• CNMG-R3M: Pastilhas romboédricas de 80° de dois lados, primeira escolha para usinagem áspera de aço inoxidável e baixo carbono (Fig. 2).
• RCMX: Pastilhas redondas de 7° com flanco positivo e aresta de corte forte para torneamento áspero.
• LOMX: Pastilhas tangenciais com 4 arestas de corte para remoção de metal elevada de até 35 mm D.O.C. em aço.
Essas ferramentas foram desenvolvidas especificamente para suportar os rigores da usinagem pesada, mantendo a precisão dimensional e confiabilidade da ferramenta.
Furação de Tubos e Chicotes com Precisão Modular
A linha SUMOCHAM da ISCAR atende às demandas de furação de precisão em tubos e chicotes (Fig.3). Com cabeças intercambiáveis e um sistema de auto-fixação de troca rápida, esta plataforma minimiza o tempo de inatividade sem comprometer a precisão.
Destaques principais:
• Faixa de diâmetro: Ǿ4–32,9 mm (Ǿ 0,157–1,299") em incrementos de 0,1 mm (0,004")
• 12 geometrias padrão cobrindo os grupos de materiais mais utilizados.
• Cabeças de furação com design de geometria de cinzel auto-centralizável, elimina a necessidade de furos piloto até 12×D.
• Carboneto submicron de alto desempenho IC908 com revestimento TiAlN.
• O corpo da broca é projetado para maximizar o volume de canais e melhorar a eficiência de evacuação de cavacos.
• Canais e corpo da broca polidos para melhor evacuação de cavacos.
O design do assento de fixação SUMOCHAM fornece um número significativamente alto de índices de fixação devido à alta precisão e uma área de contato profunda para montagem de pastilhas. A área de cilindro precisa na parte de fixação aumenta a rigidez e reduz o estresse interno. Os planos de parada de rotação na ferramenta são feitos com precisão para fornecer controle na posição e suporte do cabeçote de furação, o que resulta em melhor desempenho da ferramenta e a vida útil da ferramenta.
A linha SUMOCHAM expande os limites da furação. Este avanço abre novas possibilidades para usar cabeças de broca intercambiáveis em aplicações onde apenas ferramentas sólidas eram consideradas anteriormente, enquanto permite furação profunda até 12×D sem exigir um furo piloto.
QUICK-3-CHAM: Cabeças Intercambiáveis Avançadas
O nível mais avançado de produtividade e eficiência de custo vem com a linha QUICK-3-CHAM, que inclui brocas de três canais com cabeças de furação intercambiáveis (Fig.4). Estas ferramentas são projetadas para aumentar significativamente a produtividade e reduzir o tempo de ciclo de usinagem em até 50% em comparação com brocas convencionais dois canais.
A linha QUICK-3-CHAM projetada principalmente para materiais ISO P (aço, aço fundido, aço para ferramentas, aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos) e ISO K (ferro fundido), as cabeças QUICK-3-CHAM integram:
• Faixa de diâmetro: Ǿ12–25,9 mm (Ǿ 0,472–1,020") em incrementos de 0,1 mm (0,004").
• A geometria de ponta auto-centralizável garante estabilidade do processo de furação, bom centramento e penetração suave no material.
• Um ponto de cinzel durável e preciso patenteado combinado com um ângulo de ataque apropriado resiste com sucesso a uma carga de corte pesada.
• As arestas de corte côncavas patenteadas da ISCAR resultam em furação suave e estável, juntamente com uma forma de aresta ondulada que contribui significativamente para gerar a forma de cavaco ideal e simplificar o processo de evacuação de cavacos.
• O chanfro de canto melhora a resistência ao desgaste e fortalece a aresta de corte.
• Adequado para usinagem de furos até 10×D de profundidade.
• O design de ângulo de flauta variável fornece estrutura de ferramenta durável para resistir a altas forças axiais.
• O assento de fixação patenteado da ISCAR é projetado para resistir a condições de corte de usinagem elevadas, permitindo indexação de cabeça fácil e rápida.
Cada característica do QUICK-3-CHAM é projetada para altas taxas de remoção de metal, usinagem em condições difíceis enquanto oferece confiabilidade, repetibilidade e precisão.
Furação Profunda: Linhas TRIDEEP e ISCAR-DEEP-DRILL
Os componentes do trocador de calor frequentemente exigem furos além dos comprimentos padrão. A ISCAR atende a este desafio com suas linhas TRI-DEEP e ISCAR-DEEP-DRILL.
A plataforma TRI-DEEP fornece soluções versáteis para todos os métodos de furação profunda que incluem furação com pistola, sistemas de tubo único (Fig. 5) e tubo duplo.
Ofertas principais do TRI-DEEP:
• Brocas de pistola: Capazes de profundidades até 25×D a partir de diâmetro de 7,95 mm (0,313").
• Sistema de Tubo Único: Diâmetros de furação de 16–40 mm (0,63–1,575") com conexão de rosca de 4 entradas externa ou conexão de rosca de entrada única interna.
• Sistema de Tubo Duplo: Diâmetros de furação de 18,4–28 mm (0,724–1,102") com uma rosca de 4 entradas externa.
O ISCAR-DEEP-DRILL aprimora este intervalo com ferramentas equipadas com cartucho:
• Sistema de Tubo Único: Faixa de diâmetro 38–294 mm (1,496–11,575"), disponível em configurações de rosca externa e interna.
• Sistema de Tubo Duplo: Faixa de diâmetro 38–184 mm (1,496–7,244") com uma rosca de 4 entradas externa.
• Os cartuchos permitem expansão de diâmetro de até 5 mm (0,197").
Essas ferramentas garantem estabilidade e desempenho mesmo em profundidades extremas de perfuração.
Ranhuragem, Chanframento e Alargamento com Precisão no Acabamento
Na fabricação de trocadores de calor, operações finais como ranhuragem, chanframento e alargamento são essenciais para garantir desempenho confiável e vedação hermética. Essas etapas de acabamento devem atender a requisitos rigorosos de qualidade dimensional e de superfície para garantir ajuste e funcionamento adequados.
Para ranhuragem e corte interno, o sistema MULTI-MASTER da ISCAR oferece uma solução modular de alta precisão:
• Diâmetros de pastilha de 15,5, 18,5 e 24,5 mm.
• Largura de corte de 3 mm; profundidade até 0,5 mm.
• Corte estável e sem vibração para superfícies lisas e rebarbas mínimas.
As cabeças de chanframento MULTI-MASTER estão disponíveis com ângulos de ponta de 45° e 60°, e até 6 arestas ideais para chanframento rápido e preciso com excelente qualidade de borda.
No alargamento de alta precisão, o sistema BAYO-T-REAM oferece os seguintes recursos:
• Diâmetros variam de 11,5 a 32 mm.
• Repetibilidade e desvio dentro de 3μm.
• Cabeças modulares para furos cegos e passantes, com refrigerante interno para melhor controle de cavacos e acabamento de superfície.
Essas soluções garantem que até os menores detalhes sejam usinados com o mais alto padrão, entregando consistência, precisão e eficiência de produção no estágio final da usinagem.
Soluções Especiais de Perfuração para Necessidades Complexas
Trepanação, perfuração de núcleo e cabeçotes modulares ajudam a resolver alguns dos desafios mais difíceis na fabricação de trocadores de calor.
TREPAN-DRILL
• Projetada para aplicações de perfuração de núcleo que retêm o material removido como um núcleo reutilizável, minimizando resíduos e aumentando a eficiência do uso de material.
• Utiliza pastilhas GRIP de dupla extremidade feitas de graus SUMOTEC de alto desempenho.
• Permite perfuração até 2×D de profundidade com forças de corte reduzidas.
CHAM-IQ-DRILL (Cabeças Modulares MD-DFN):
• Cabeças de metal duro com arestas de corte côncavas sustentam taxas de avanço agressivas.
• Atinge níveis de tolerância IT8-IT9, eliminando a necessidade de acabamento secundário.
• Mecanismo de indexação rápida garante longa vida útil da ferramenta e manutenção fácil.
ISCAR-DR-DH (Cabeças Modulares MD-DR-DH):
• Equipado com pastilhas SOMX robustas com quatro arestas de corte efetivas.
• Otimizado para operações de semi-acabamento e desbaste em condições exigentes.
Brocas Modulares COMBI-CHAM:
• Disponíveis em diâmetros padrão de 33,2, 36,2 e 39,2 mm.
• Pads de guia garantem excelente estabilidade de perfuração e retidão.
• Capazes de perfurar até 8×D de profundidade sem necessidade de furo piloto.
Esses sistemas avançados de perfuração são projetados para precisão, estabilidade e produtividade, resolvendo desafios complexos de usinagem enquanto otimizam custo e uso de material.
Do desbaste ao acabamento, o portfólio abrangente de ferramentas da ISCAR permite fabricação precisa, confiável e eficiente de componentes de trocadores de calor. Aproveitando décadas de experiência e inovação contínua, a ISCAR fornece soluções personalizadas que não apenas atendem aos padrões da indústria, mas frequentemente os superam. A usinagem de trocadores de calor exige uma abordagem integrada. A ISCAR projeta cada ferramenta com desempenho e versatilidade em mente, porque nesta indústria não há espaço para concessões.
