À medida que a indústria automotiva acelera em direção a um futuro elétrico, a demanda por precisão, eficiência e inovação na manufatura nunca foi tão alta. A ISCAR, líder mundial em soluções de ferramentas de corte, está na vanguarda dessa transformação, oferecendo soluções avançadas de metalurgia adaptadas especificamente para produzir veículos elétricos (VEs). A conscientização pública sobre o aquecimento global, juntamente com uma preocupação urgente em criar e manter um ambiente limpo, levou a uma série de legislações em todo o mundo que está forçando os fabricantes de automóveis a diminuir as emissões de CO2. Muitos países já declararam uma proibição na venda de veículos com motor de combustão interna em breve. Além de melhorar o consumo de combustível, reduzir o tamanho dos motores e tornar os veículos mais leves, os fabricantes de automóveis devem recorrer a novas tecnologias para lidar com essas limitações de emissão. Um rápido aumento no desenvolvimento, fabricação e implementação de veículos elétricos com bateria mostra que os veículos elétricos não são apenas o futuro, mas são, de fato, o presente. A indústria automotiva está à beira de mudanças colossais e em breve nossa percepção de carros e transporte pode se alterar completamente.
Uma Nova Era na Manufatura
Os veículos elétricos representam uma mudança significativa na tecnologia automotiva, priorizando eficiência energética, sustentabilidade e alto desempenho. Essa mudança traz desafios e oportunidades únicos no processo de manufatura. Componentes como carcaças de bateria, motores elétricos e materiais de chassis leve requerem técnicas avançadas de usinagem para atender aos padrões rigorosos de qualidade e desempenho.
A ISCAR tem um rico histórico de fornecimento de soluções de ponta para várias indústrias, e seu compromisso com a inovação é evidente em sua abordagem à fabricação de VEs. Ao aproveitar materiais avançados, engenharia de precisão e tecnologia de ponta, a ISCAR fornece ferramentas que aumentam a produtividade, reduzem custos e garantem os mais altos padrões de qualidade. O time de P&D da ISCAR estuda as melhores opções produtivas para qualquer aplicação, desde furação até contouring e acabamento de diâmetro externo (OD) (Fig. 1). Com uma variedade de ferramentas ou pastilhas revestidas com diamante policristalino (PCD), a linha de fresagem garante o melhor tempo de ciclo, qualidade de acabamento de superfície e desempenho. Ferramentas PCD especiais garantem a realização dos parâmetros qualitativos e quantitativos típicos do setor automotivo. A ISCAR está comprometida com seus clientes ao fornecer as soluções tecnologicamente mais avançadas em qualidade e operações de usinagem estáveis.
FRESAGEM
Cabeças MULTI-MASTER:
Essas cabeças intercambiáveis oferecem versatilidade e precisão, ideais para fresagem de geometrias complexas em materiais leves, como alumínio e compósitos usados em chassis de VEs e invólucros de bateria. As cabeças de metal duro intercambiáveis MULTI-MASTER são dedicadas para usinagem de alumínio e podem ser usadas tanto para desbaste quanto para acabamento. O design apresenta 4 canais polidos para evacuação ideal de cavacos e excelentes capacidades de amortecimento de vibração, facilidade de troca de ferramentas e sem tempo de configuração.
Famílias de Fresamento Indexável HELIALU e HELI2000:
Projetadas para usinagem de alta eficiência, essas ferramentas de fresamento indexável proporcionam acabamento superficial superior e vida útil estendida da ferramenta, essencial para produzir componentes críticos de VE.
TORNEAMENTO
Ferramentas de Torneamento ISCAR com Pastilhas Indexáveis do Tipo ISO:
Com uma ampla gama de pastilhas e porta-ferramentas, esta linha garante desempenho ideal em operações de torneamento, crucial para produzir componentes de motor elétrico de alta precisão e outras peças cilíndricas.
O rotor consiste em muitas placas empilhadas de aço elétrico. Folhas de laminação são usadas em vez de um corpo sólido para reduzir a perda de corrente. A superfície deve estar completamente limpa de cavacos, óleo, água, poeira ou sujeira, e não se pode usar fluido de arrefecimento, apenas ar. Isso é um desafio, pois muito calor é gerado na área de corte e os cavacos fragmentados grudam na superfície. Os requisitos de acabamento superficial para essa operação de torneamento interrompido permanecem rigorosos. A ISCAR superou esses desafios desenvolvendo uma ferramenta combinada com furos de arrefecimento tanto na parte superior quanto inferior da aresta de corte para resfriar e afastar os cavacos. As duas pastilhas redondas são posicionadas para operações de semi-acabamento e acabamento, gerando uma rugosidade superficial Ra1,9 (Fig. 2).
Soluções ALU-P-TURN:
Com seu design robusto e controle de cavaco aprimorado, a família de ferramentas de torneamento indexável ALU-P-TURN é perfeita para ambientes de produção em alto volume, entregando qualidade e eficiência consistentes.
CUT-GRIP e SELF-GRIP:
As ferramentas de corte, ranhura e rosca da ISCAR são projetadas para versatilidade e confiabilidade, permitindo a produção de perfis de rosca complexos e ranhuras necessárias na montagem de VE.
TANG-GRIP:
Este sistema inovador oferece excelente estabilidade de fixação e tempos de configuração reduzidos, aumentando a produtividade em operações de ranhura.
Ferramentas Multifuncionais são as marcas registradas das soluções ISCAR para aumentar a produtividade. Essas ferramentas tornam possível combinar diferentes operações para reduzir o tempo de ciclo.
FURAÇÃO
Brocas SUMOCHAM:
Para operações de furação, a ISCAR oferece várias opções para furação de alumínio e materiais não ferrosos baseadas em brocas SUMOCHAM montadas com cabeças intercambiáveis feitas de metal duro, incluindo cabeças ICN projetadas com aresta de corte afiada e face de saída polida, e cabeças ICG com divisor de cavaco para melhor remoção de cavaco ao trabalhar com grande balanço.
As brocas modulares SUMOCHAM proporcionam mudanças rápidas e fáceis de cabeça, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade. Suas altas taxas de penetração e excelente evacuação de cavaco são particularmente benéficas para operações de furação na fabricação de VE.
Alargadores BAYO T-REAM:
Na usinagem de componentes automotivos de alumínio, cabeças de corte intercambiáveis especiais personalizadas com pontas de PCD para alargadores BAYO T-REAM de alta velocidade podem ser feitas sob encomenda. Anéis de ajuste RM-BN-RC-RING para porta-ferramentas BAYO T-REAM resolvem o desvio de ferramenta causado pelo eixo da máquina, peso do porta-ferramentas (em aplicações horizontais) ou grande balanço. Cada tamanho tem seu próprio intervalo de diâmetro e porta-ferramentas. Por exemplo: O mesmo porta-ferramentas RM-BN7 pode segurar qualquer cabeça entre Ø16,001–20,000 mm.
REVESTIMENTOS AVANÇADOS
Para usinagem de alumínio e materiais não ferrosos, um revestimento especial de carbono semelhante a diamante (DLC) para condições de corte mais altas e vida útil mais longa da ferramenta pode ser aplicado.
ANÁLISE DE ENGENHARIA
No desenvolvimento de ferramentas de corte, o Método de Elementos Finitos (FEM) permite considerar muitos parâmetros, como forças de corte, campo de deslocamento durante a usinagem, frequência natural e deformação máxima. Os engenheiros de design de ferramentas da ISCAR utilizam análise FEM e modelagem de fluxo de cavaco para resolver os obstáculos associados a essa aplicação desafiadora (Fig. 3).
PRÁTICAS DE MANUFATURA SUSTENTÁVEL
Além de fornecer soluções avançadas de ferramentas, a ISCAR está comprometida em promover práticas de manufatura sustentável. As ferramentas são projetadas para minimizar desperdício de material, reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência operacional geral. Ao adotar as soluções ISCAR, os fabricantes podem contribuir para um processo de produção mais sustentável e ecologicamente correto.
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A abordagem da ISCAR para apoiar a indústria de VE vai além de fornecer ferramentas de alta qualidade. Os engenheiros da ISCAR trabalham em estreita colaboração com os fabricantes para entender suas necessidades específicas, oferecendo soluções personalizadas (Fig. 4) e suporte técnico. Essa parceria garante que os fabricantes possam atingir seus objetivos de eficiência, qualidade e inovação na produção de VE.
À medida que o mercado de veículos elétricos continua a crescer, a ISCAR permanece como um parceiro confiável para fabricantes que buscam soluções avançadas de usinagem. Com sua gama abrangente de ferramentas de alto desempenho, compromisso com a inovação e foco em sustentabilidade, a ISCAR está impulsionando o futuro da fabricação de VE, ajudando a construir uma indústria automotiva mais limpa e eficiente.
Para mais informações sobre as soluções de usinagem ISCAR para veículos elétricos, visite o site ou entre em contato com a equipe de especialistas da empresa para discutir seus requisitos específicos.
